垂直连续电镀生产线的工作原理是什么

垂直连续电镀生产线通过添加细颗粒缩短原材料纤维或混合颗粒，形成高强度复合材料，提高塑料零件的强度，掌握塑料电镀零件的粗预处理工艺，可取得满意的效果。应考虑塑料是非导体，不能直接开始电镀，必须采用沉积导电金属膜的方法将其转化为导电阴极。

考虑到形状不当会导致工件局部应力集中，降低涂层结合力，要求电镀塑料避免大面积平面，需要圆所有棱角，不太薄，厚度不突变，以确保涂层质量。塑料电镀设备对塑料的品种、形状和制造工艺提出了更高的要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、聚丙烯和尼龙，特别是ABS塑料应用最广泛，电镀效果最好。

目前，一种高效快速的电镀设备可以同时电镀多个工件。在电镀过程中搅拌液体介质可以加速工件的电镀，搅拌电镀液体介质从电镀箱中过滤杂质，始终坚持电镀纯度和质量，大大提高电镀效率，包括电镀箱、杂质过滤器和搅拌器，电镀箱放置在机架上，电镀箱盖放置在上端，接触密封。

电镀箱盖上端设置若干负极杆和电镀工件，负极杆和电镀工件下端伸入电镀箱，电镀箱充满电镀液体介质，负极杆和电镀工件下端浸泡在液体中，电镀箱下端设置一排搅拌机，搅拌机叶片部分在液体介质中，驱动部分固定在机架上。电镀箱的一端设有吸液管，电镀箱与吸液管的连接处设有单向阀。吸液管的另一端与杂质过滤器的下端相连，杂质过滤器的上端与抽液泵相连，抽液泵的输出端通过排出管与电镀箱相连，杂质过滤器和抽液泵放置在泵支撑座上。