电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线。

    采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面：

    1、废水回用，降低漂洗水用量，可进一步处理达到废水零排放要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求；

    2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的的同时产生效益；

    3、膜出水水质好，透明，高于电镀行业的工艺用水要求；

    4、投资回收期短，风险小；

    5、可根据处理要求进行设计，电镀废水零排放厂家并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理能力；

    6、系统操作方便，占地面积小。

    全自动电镀设备生产线是依据商品的大小与产值不一样，设计不一样的装载办法与运转节拍，电镀设备编制相关的运转程序后，行车会自动按系统需要动作，然后完结出产进程的自动化运转。整套电气操控系统选用PLC与工控机进行操控，具有很强的抗干扰能力，从而确保系统长时间接连安稳运转。系统具有杰出的人机界面与数据库功用，人机界面选用全中文显现，操作简略，可完结操作、提示、协助等功用。在计算机中树立实时以及历史两个数据库。历史数据库可完结技能参数的历史记载、存储功用，电镀废水处理设备有益于进行商品质量的追溯与出产情况的办理剖析。实时数据库可对整个生产线的运转情况进行动态显现，对技能参数进行监测。经过数据库功用可完结各种计算报表的记载和生成。

    目前，在这个电镀设备行业中，少数外资、合资企业和正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和管理，自动化程度高、装备精良，在三废治理、节能减排、职业危害防治、循环再利用等项工作上能够符合有关法律、法规、国家标准和行业标准的要求。但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备，大量的生产线为半机械化，一些甚至为手工操作。厂房破旧，设备简陋，地面污水横流，车间烟雾弥漫、气味刺鼻，据有关资料记载：塑胶电镀车间空气样品超标率为16.7%，而大多数电镀设备企业在新建、扩建和改建上并未执行GBZ1-2002《工业企业设计健康标准》等相关标准的规定，更不知道要对工作场所职业危害因素进行检测、评价，有的不法业主甚至不为劳动者提供完善的个人防护用品。带有原始积累时期的野蛮和无序，构成了电镀行业普遍特性。