目前整流变压器大多采用三相五柱芯式节能型变压器，比六相双反星带平衡电抗器的整流方式省去了平衡电抗器，电镀设备厂家降低了成本、提高了效率。晶闸管电源维修较复杂，维修时先区分故障部位，首先可采用万用表直流电压2.5V档，断开控制极，测量晶闸管控制极电压。调节控制旋钮，如果电压在0〜IV左右(不同晶闸管，电压值不同)，则触发控制部分正常，晶闸管出现故障。若无电压或电压值很小，则是触发控制板出现故障。先检查控制板输入的工作电压、同步电压是否正常，排除提供的工作电压、同步电压的变压器故障之后，故障就集中在触发板上，需将其更换或送修。

   电镀设备厂家抛光作业9大注意事项

     ①提取待抛光车轮，看车轮表面标识是否与其缺陷（麻点、针孔、漏镀、亮度不够、除蜡不尽、起泡、脱皮、起砂、烧边、走位不良、碰伤、砂纹、粗糙、变形等）相符。

     ②按流程图分工序，流水线作业（指铜坯）（见流水线作业表)。

     ③研磨、钻布轮或角磨机抛光时车轮要放稳，禁止车轮压电源线，防止触电事故的发生

     ④研磨，先选定规定要求规格的砂片后，贴稳，一手抓住车轮，将车轮旋转、一手抓住研磨机，来回自如的研磨，不能用力过大，直至无镀层外观缺陷。

    ⑤钻布轮，要求双手紧握气磨，均勻给蜡，让其轻轻接触工作面，高速抛光，不可施加大压力；另需根据其抛光的部位形状与大小、选用不同大小与锥度的布轮头；钻布轮主要为辐条与轮缘夹角部位（其他工具不能抛光或研磨不能到位，达不到镍前电镀标准）及PCD孔（螺栓孔）上部。

    ⑥角磨机抛光，应双手紧握角磨机，均匀给蜡，抛完时，抛光材料离开车轮面，一手旋动车轮至需抛光部位， 电镀废水处理设备厂家 再双手紧握角磨机，拋光需抛光部位。抛光机不可超负荷工作，不允许大力压住抛光磨料抛光，而是均匀打蜡，把抛光磨料轻靠住需抛光部位，来回轻松自如。

    ⑦抛光机抛光，要站稳，双手抱稳车轮、车轮B面靠在一条腿上（此腿呈屈状踏在专门准备的台阶上），手脚并用，让车轮轻靠高速运转的抛光磨料，集中精力，专心专意。打蜡时，车轮必须离开抛光磨料。

    ⑧操作过程中无论是操作者抓握工具，还是操作者抱工件方式，都必须使工具或工件来回自如，工件与抛光或研磨材料之间必须是轻接触，否则易造成抛穿或报废，抛布轮时应均匀给蜡，抛最后工序时应将抛光蜡用布轮抛刮干净，当抛光或研磨穿至镀层的预镀层时，应停止抛光或研磨。

    垂直电镀线与程度电镀线的主要区别在于电路板的运送方式不同,而关于槽体的维护及颐养办法实质上相差不大。7d要对各水洗槽停止一次清洗对酸洗槽,停止一次清洗并改换其槽液;对槽体内的喷淋安装停止一次检查,查看有无呈现阻塞状况,对呈现阻塞状况的要及时停止疏浚;对镀铜槽、镀锡槽上的导电支座及阳极与前线接触位,停止一次清洁清洁时可用抹布擦拭及砂纸停止打磨;对镀铜槽、镀锡槽的钛篮、锡条篮停止一次检查,改换烂的钛篮袋、锡条篮,并添加铜球、锡条,在7d添加完铜球、锡条后,须对电镀铜槽、电镀锡槽停止电解。7d还要运用高、低电流方式停止试消费,使新添加铜球、锡条完后,消费的性能稳定后再停止消费。每90要对铜球及阳极袋停止一次清洗。电镀设备每120~150d运用活性碳对槽液停止一次过滤清洁,滤去槽液中的杂质,对锡槽停止一次清洗。